Weet je dat de chips steeds kleiner worden? De chips in onze huidige vlaggenschip-smartphones worden vervaardigd op een 5nm-technologieknooppunt, maar bedrijven zijn al van plan om dat ook te overtreffen. Er wordt gezegd dat chipgigant TSMC (Taiwan Semiconductor Company) en Samsung al werken aan 3nm-nodes, maar zo’n doorbraak kent zijn uitdagingen. IBM toonde een tijdje geleden een prototype van een 3nm-chip, en nu heeft het Amerikaanse chipbedrijf Applied Materials een nieuwe manier bedacht om bedrading op geavanceerde logica-chips te installeren met behulp van 3nm-technologieknooppunten.
Waarom is dit relevant? Stel je voor hoe klein 3nm werkelijk is. Dat kan je niet, toch? Nou, de meesten van ons kunnen dat niet. Een nanometer is een miljardste van een meter, en de meesten van ons kunnen zich niet voorstellen hoe klein het is. Om het nog eenvoudiger te maken: de diameter van een mensenhaar is ongeveer 100.000 nanometer. Wat betekent dat 3nm prima is… laten we zeggen dat het erg klein is.
Bij chipfabricage verwijst de nanometer naar de grootte van de halfgeleider waarin een logisch circuit wordt gemaakt. De grootte van deze dobbelsteen heeft een directe invloed op de efficiëntie, snelheid en kracht die deze chips bieden. Stel je nu een printplaat voor die je ooit hebt gezien, en stel je voor dat je dat ingewikkelde ontwerp van transistors, weerstanden, enz. in een stuk siliconen dat kleiner is dan de diameter van mensenhaar.
Klinkt onmogelijk, toch?
De nieuwe oplossing van Applied Materials heet Endura Copper Barrier Seed IMS, die gebruik maakt van zeven verschillende procestechnologieën onder hoogvacuüm. We zullen je het technische jargon over die technologieën besparen, maar het volstaat te zeggen dat het de huidige problemen oplost.
“Een smartphonechip heeft tientallen miljarden koperverbindingen en de bedrading verbruikt al een derde van het vermogen van de chip”, zegt Prabu Raja, senior vice-president en algemeen directeur van Applied’s halfgeleiderproductengroep, aan Digitimes.Materials. “Door meerdere procestechnologieën in een vacuüm te integreren, kunnen we materialen en structuren opnieuw ontwerpen, zodat consumenten beschikken over meer capabele apparaten en een langere levensduur van de batterij. Deze enkele, geïntegreerde oplossing is ontworpen om de roadmaps voor prestaties, energie en oppervlaktekosten van onze klanten te versnellen,” voegde hij eraan toe.
Bedankt voor het lezen tot het einde van dit artikel. Voor meer informatieve en exclusieve technische inhoud, zoals onze Facebook-pagina
